6月24日下午，中国机床工具工业协会涂附磨具分会牵头，组织白鸽磨料磨具有限公司、河南工业大学材料学院一行，前往新郑市宝德高技术有限公司开展实地交流座谈。分会理事长、白鸽公司董事长李勇刚、河南工业大学材料学院教授、分会专家委顾问邹文俊、材料学院副院长、分会专家委主任彭进、分会秘书长雷天利、常务副秘书长陈远东、宝德高公司董事长高增禄，以及两家企业相关管理人员参会，大家围绕精密微粉技术研发、产业链配套协作、行业高质量转型等实际问题，开展了务实深入的交流讨论。
在高增禄董事长陪同下，调研组先后参观企业磨料注册实验室、河南省精密研磨陶瓷粉体工程技术研究中心、CMP 应用材料精工制造车间，直观了解宝德高深耕微粉行业二十多年积累的技术基础，以及紧跟市场需求持续创新升级的发展思路。座谈交流环节，高总介绍企业二十余年专注粉体材料的发展历程，重点介绍了企业核心产品高纯白刚玉微粉。这款产品严控化学成分，氧化钠、二氧化硅含量均控制在0.05%以内，凭借高纯、低钠、低硅优势，现已在半导体、硅片晶圆化学机械抛光（CMP）领域获得市场客户认可。
针对精密抛光行业现存技术难点，邹文俊教授结合专业经验给出切实可行的技术建议。他谈到，目前国内高端精密抛光材料普遍存在粉体分级精度不足的问题，应用于芯片、半导体抛光时容易造成工件表面划痕，他结合院校科研成果，提出两项重点攻关方向：一是完善二次分级工艺，针对产品中的粗颗粒“尾巴”进行严格剔除，满足超精密抛光对粒度区间窄分布的严苛要求；二是优化粉体球化处理工艺，消除颗粒尖锐棱角，把粉体球化率稳定提升至96%以上，从而达到国际的精密抛光粗糙度和光洁度要求。
分会理事长、白鸽公司董事长李勇刚，对宝德高公司多年坚守产品品质、深耕微粉细分领域的做法给予充分肯定。他提出，涂附磨具行业想要跳出低端同质化低价竞争，必须向高端研磨抛光赛道转型，而稳定、均一的产品性能，就是高端产品核心的竞争力。他同时呼吁产业链上下游企业加强合作，充分借助高校科研平台与人才资源，企业、协会、高校三方联动发力，把新材料研发和实际加工场景结合起来，既能快速落地解决一线技术难题，也能带动整条产业链协同提升，合力攻克涂附磨具行业“十五五”发展阶段面临的关键材料瓶颈问题。
分会秘书长雷天利在交流行业发展方向时表示，行业想要摆脱低端市场无序竞争，向高端精密研磨抛光转型是必然路径。分会也已向上级协会提交相关建议，把高端抛光研磨材料纳入行业重点发展方向统筹规划。
本次走访由分会搭桥牵线，联动高校与骨干企业协同攻关。助力企业补齐技术短板、升级高端产品，推动涂附磨具行业高质量发展。
来源：中国机床工具工业协会涂附磨具分会
